四川经济日报记者 黄晓庆
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为深入贯彻国家关于技术创新各项部署，落实省委关于全面推动高质量发展的决定，按照加快推进我省“5+1”现代产业体系建设，重点放在企业创新发展工作的要求，在这个炽热夏季，由四川省企业联合会、四川省技术创新服务中心、四川经济日报社联合开展的第三届四川企业技术创新发展能力100强和13家行业研究单位联合主办的“四川制造好产品”评选申报工作已火热启动。
进一步为川企创新改革发展鼓与呼，为四川制造好产品提供更多、更立体式的展示机会，从今天起，我们将推出“四川制造好产品”专栏，全方位聚焦四川制造创新驱动发展的新举措、新气象，首期推出“主评研究院风采录”系列报道。
我们以观察者的视角，走进行业研究院所，走进优秀创新企业，看转型，问创新，对四川企业技术创新发展、技术创新成果、创新工作突出人物开展持续性深度报道、广度宣传。旨在希望通过此项活动，全景式展示四川制造行业研究院所新风采，宣传四川制造优秀产品新实力，四川企业创新发展新气象，谨以此向中华人民共和国成立70周年献礼。敬请垂注。
由省化工院设计的达州玖源化工公司的年产40万吨合成氨和45万吨尿素装置
5月26日，四川省化工设计院（下称省化工院）接待了一波来自内蒙古自治区的客人，双方就硫钛铁资源循环综合利用项目进度计划进行了深度交流。
这个建设规模为年产100万吨硫酸亚铁掺烧尾矿制硫酸、副产100万吨高品位铁精粉、年产20万吨硫酸法金红石型钛白粉的大型项目，是省化工院今年的重点项目。而获得这个项目，则有赖于省化工院在硫酸法钛白粉生产上循环经济模式的突破。目前，省化工院是国内硫酸亚铁掺烧硫磺、硫铁矿制硫酸工艺最大工程装置的设计者。
省化工院，这个诞生于新中国化学工业发展初期的化工设计企业，五十多年立足四川，砥砺奋进，坚持创新驱动，由弱到强，从盆地走向海外，以四川化工人的实力和担当为我省工业经济的高质量发展提供了强有力的支撑，尤其是有效解决了大规模硫酸法钛白粉装置副产硫酸亚铁的综合利用难题，取得了良好的经济效益、社会效益、资源效益和环境效益。
五十载砥砺奋进 从盆地走向海外
5月中旬，从宽窄巷子南行2公里便到了金河路的省化工院大楼。古朴的大楼，见证着化工院半个多世纪的风雨兼程。
1964年，作为我省第一批重点化学工业设计单位，省化工院在我国化学工业起步的发展时期应运而生，是专业从事化工、石化、医药行业的工程设计、工程咨询、工程总承包的国家甲级工程设计院。诞生时，它隶属于原四川省化工厅。
随着改革开放的进程，我国化工行业蓬勃发展，1992年，省化工院迎来了第一个发展高峰。那年，为了进一步激发员工的创业热情，省化工院向上级申请单位企业化运作，率先开启了市场化探索。
进入市场经济的大海，省化工院便犹如一条小舢板，需顶住风浪前行。“下海”的第一年，国家实行宏观调控，市场竞争激烈，根基薄弱、市场经验尚浅的省化工院业务迅速滑坡。为了保存“星火”，1995年，省化工院再次“回归”事业单位的身份，休养生息。
2001年，省化工院新一届领导班子刚接任，正赶上事业单位改制，整个省化工院处于困难时期。院领导好不容易筹来职工们的工资，却因负债被起诉而冻结。最终，靠着省化工院坚持不懈的努力，争取到各方力量的帮助，圆满解决了此事。
2002年左右，省化工院划入四川经信体系，从业务到管理进行了大刀阔斧的改革，迎来了新的历史机遇。尤其是业务上，省化工院在化工工程设计的基础上，重点拓展了工程总承包的业务，这意味着项目服务向设计的下游延伸，拓展了设计院的生存空间。
改革迎来新生。调整方向后，省化工院很快接下了一个外商独资企业的总承包项目。“这个项目，算毛利盈利1000多万元，让当时极为困难的化工院着实缓了一口气。”说起这段往事，院领导至今还激动不已。
随着这个项目的落地，省化工院的项目合同纷至沓来，收入倍增，不仅理清了历史欠账，也为发展壮大打下了基础。有了底气，化工院迈开步子，准备大干一场。
2008年，省化工院凭借技术和名气接下了约旦联合化工厂的总承包项目。由于各种主客观原因，项目配套装置中的一套装置出现了不能如期交付业主的情况，虽经过三次整改最终交付业主，但由于违约而被索赔。这次，省化工院损失惨重，又进入一个低谷期。
直到2013年下半年，蛰伏养伤的省化工院，依靠技术提升的能力再次获得市场的青睐，哈萨克斯坦草甘膦项目的业主主动向化工院抛出了橄榄枝。凭借该院此项工艺技术无工艺废水排放的优势，省化工院在其他竞争对手中脱颖而出。目前，该项目仍在推进中。
至此，化工院步入稳步发展阶段，每年至少保证一个大项目。省化工院在业内的认可度越来越高，业务不仅从川内盆地走向了重庆、贵州、内蒙古、甘肃、青海、新疆等多个省市区，而且向印尼、越南、约旦等“一带一路”沿线国家出口硫酸、氢钙、重钙等成套装置并成功组织施工及开车指导。
从建院至今，艰苦创业，砥砺奋进，四川省化工院走过55年的历史，先后承担了化工、石化、医药和建筑等行业领域的工程咨询、工程设计、工程总承包、工程建设监理等项目3000多个，其中工程总承包项目10多个，为四川化工行业的发展壮大作出了贡献。
创新驱动高质量
促循环经济发展
会议室里的一堵墙上挂满了奖章：省优秀咨询一等奖、四川优秀工程设计成果一等奖、化工行业优秀工程咨询成果奖……多年来，省化工院荣获国家级科技进步奖、科技成果奖、优秀设计奖和优质工程奖13项，省、部级科技进步奖、优秀设计奖和优秀工程咨询奖80项，市级科技进步奖和优秀设计奖5项，独立开发并拥有多项设计专有技术。
“近年来，省化工院不断推进体制机制的创新转型，创新体系更加完善；始终坚持以市场需求为导向，经济发展提质增效；不断加快科技创新，科技成果持续涌现，促进循环经济发展。”院领导告诉记者。
其中，硫酸亚铁和硫磺、硫铁矿混合掺烧制硫酸的技术获得重大突破。
我国是全球最大的钛白粉生产国，因为技术成熟以及我国钛原料的特殊性，钛白粉生产一直以传统的硫酸法为主。其缺点是工艺流程长，“三废”排放较多，且对“三废”的处理是行业难题。
早前，对于硫酸亚铁的废料处置主要以堆存和对外销售为主。但随着国内钛白粉产能的不断扩大，而七水亚铁市场容量有限，大量的七水硫酸亚铁在钛白粉厂内积存而无法销售，成为企业经营的隐患，处置不当将对生态环境产生不可逆转的污染。
为此，四川省化工设计院与企业联合，经多年的工程试验和开发，基于传统硫铁矿制酸流程，提出硫酸亚铁与硫磺、硫铁矿掺烧制硫酸的新工艺，用于回收硫酸法钛白生产过程中副产的硫酸亚铁和废酸亚铁等废弃物，实现资源二次循环利用，有效解决了大规模硫酸法钛白粉装置副产硫酸亚铁的综合利用难题。
2011年3月，第一套1200t/d单系列大型装置于四川龙蟒钛业一次投运成功，已稳定运行八年。
此后，在襄阳龙蟒钛业、云南禄丰天宝磷化工、内蒙古国城矿业等国内大型硫酸法钛白粉厂配套的硫酸装置和钛白粉厂就近的硫精砂制酸装置上得到应用和推广。
硫酸亚铁掺烧硫磺、硫铁矿制硫酸工艺，作为构建硫酸法钛白粉循环经济模式的重要组成部分，成功帮助钛白粉行业解决了钛白粉生产装置的“三高”难题，取得了很好的经济效益、社会效益、资源效益和环境效益。
五十载筚路蓝缕、砥砺奋进，五十载脚步铿锵、跨越发展，从盆地到海外，从坚持到突破，一代代四川省化工设计院人在不同的时代阶段演绎着奋进与担当。
“深入落实我省工业经济高质量发展要求，改革创新科技研发，为四川制造提供技术支撑，我们将不遗余力。”站在新的起点上，省化工院领导说，四川省化工设计院将在化工行业高质量发展的道路上奋力前行。
