1月2日,由蜀道集团投资、四川路桥承建的汉巴南铁路(四川境)施工2标蓬安制梁场首榀预制梁在张家湾大桥成功架设,这是汉巴南铁路全线三座梁场中占地面积最大、产梁量最多的一座。蓬安制梁场的启用标志着项目取得了跨越式进展,加速铁路早日通车。

以推动蓬安制梁场数字化建设为契机,四川路桥选择了微柏软件智慧梁场解决方案,采用先进的物联网、BIM展现和信息化等多种技术手段,围绕信息化、智能化、可视化的建设理念,改变传统梁场的生产管理模式,提高梁场的管理水平和生产效益。

“日产量为2榀,最大存量为147榀”——对于肩负着重大产梁量任务的蓬安制梁场来说,如何在确保施工人员安全和工程质量的前提下,迅速提高产梁效率和降低管理成本,是本项目重大的挑战。

微柏软件智慧梁场解决方案涵盖了从进度管理,质量管理,成本管理,人员管理等制梁全方位全周期的信息化管理,将传统梁场的生产要素数字化处理,通过智能化管控,可视化生产,移动化办公,实现全过程信息化管理,增效增益降本。

AI视频工序识别实现智能化管控

产梁任务繁重,现场人工操作工作量大,人员管理成本高?出错风险增高?生产周期长?

低成本管理：与传统现场扫码逐个工序录入的做法不同,微柏软件通过AI建模算法,使用摄像头直接识别当前台座工序,识别后工序即可自动化流转。而当前工序结束后,系统将自动提醒管理人员准备下一道工序,全过程无需现场人员额外操作。

低出错风险：全过程AI视频自动识别监控,可避免因施工人员对信息化操作熟练程度而引起的操作出错风险,大大降低“返工”现象;

高生产效率：高达98%的视频识别度,高稳定性的视频系统如实反映生产全过程,保证对每道工序的准确判断,从而实现对梁片生产进度、生产质量的高效监管,有效提高梁片的生产效率;

全场景BIM建模实现可视化生产

生产数据繁杂,数据识别耗时?难以直观反映生产情况?沟通成本高?

基于三维BIM建模,复现梁厂现场生产情况,通过点击梁片,台座,摄像头等梁厂设备获取当前的生产与质检情况,实现全过程可视化生产,达到场地动态管理,各项数据清晰可见;

PC+APP端操作实现移动化办公

想要随时查看生产信息?及时收到检查及整改通知?质检信息书写填报效率低?

PC端和APP端协同管理,可实时跟踪生产过程,及时进行生产监管和问题处理,同时启动预警管理机制,有效提高管理效率。

微柏软件智慧梁场全周期解决方案,将传统梁场的生产管理模式进行信息化升级,以平台为载体,将梁片生产环节智能化、可视化、移动化;管理流程通过平台自动上传下达,实现信息互通,高效反馈,提升梁场整体的管理水平和生产效率管理。