原料无害化 生产清洁化 能源低碳化
四川一汽丰田：“绿色工厂”入画来
四川经济日报记者 李洋
社内活动 （四川一汽丰田供图）
阳春三月，春暖花开。四川一汽丰田汽车有限公司（以下称“四川一汽丰田”）内，处处透着“绿”的气息。
生产“绿”。车间内，各条生产线上，智能机械轮转不歇，生产废气集中收集、生产废水过滤后循环利用，“生产洁净化”落实到了每一个细节；
环境“绿”。车间外，静谧怡人，群芳吐艳。独立设置的“危废堆场”、污水处理站等环保设施掩映在红花绿草之间。穿行在遮阴避雨的步行走廊中，宽阔干净的道路两旁，绿植夹道欢迎，整个工厂内，绿地与透水地面的面积就占了三成；
能耗“绿”。办公区内，每一个工位上方，垂下一根电源开关。人走关灯，不再是“一亮亮一排”的耗电办公了。室内空调设定温度，夏季26℃以上、冬季18℃以下。
四川一汽丰田，是日本丰田汽车公司在中国的首家整车合资生产厂。建有冲压、焊接、涂装、总装及检测生产线，产能规模10.5万辆/年，其中柯斯达0.5万辆/年，亚洲龙10万辆/年。
一直以来，“谋求企业与自然和谐共处”是四川一汽丰田秉承的环保理念，这深入到了企业的工厂建设、原材料投入、生产工艺、产品销售的全过程。
近3年来，四川一汽丰田坚持平均每年环保建设的投入资金超过3000万元，其中VOC（易挥发的有机物质）改善项目得到成都市的认可并在行业内推广经验。
在各级相关部门层层审核下，四川一汽丰田做到了“用地集约化”、“原料无害化”、“生产清洁化”、“废物资源化”、“能源低碳化”，完全符合绿色工厂评价标准，2019年9月12日荣获国家级“绿色工厂”称号。
2021年，作为“十四五”规划的开局之年，四川一汽丰田开启“2021年度环境行动计划”，持续打造四川省环境领军企业，努力实现二氧化碳零排放，为国家提倡的“碳中和”贡献力量。
记者走进四川一汽丰田，让我们一起多维度感受其绿色发展之路。
绿色理念，专注于培养“绿色人才”
“思想决定行动，在推进企业绿色发展的历程中，公司一直牢固树立绿色发展、循环发展、低碳发展理念，致力于打造绿色工厂和产业链全生命周期绿色制造。”四川一汽丰田负责环境保护工作的主要负责人表示，以“谋求企业与自然和谐共处”这一环保理念为初心，全公司统一思想，形成制度管理，培养环保人才，为打造“绿色工厂”奠定了良好基础。
首先，四川一汽丰田成立了“绿色工厂”管理委员会，负责绿色工厂管理的全面工作，以及绿色工厂的制度建设、实施、考核及奖励工作，建立目标责任制。
在管理方面，该公司运用精益管理理念，以建设环境友好型企业为目标，大量采用国际顶级生产设备，实现了高效生产和可持续发展的并行不悖。
同时，公司秉承建设“绿色工厂，完美工厂”、“节能减排永远在路上”的理念，从成立之初持续开展节能、环保、减排、绿色等技术改造，不断提升工厂能效水平、清洁化水平和绿色化水平。
在生产方面，该公司坚持以“在制造中保证品质、防止不良品流到后工序”为生产理念，通过对员工进行规范化操作和技能培训提高品质意识，以严格的品质保证体系确保汽车的优良品质。
值得一提的是，在环保人才培养方面，四川一汽丰田形式多样，富有人性关怀，极具创造力。
“我们通过环境教育和参与环保公益活动等方式，在每一位员工心里潜移默化地播种绿色环保的种子。”该负责人介绍，通过实施环保行为积分制，员工的家庭节约用水、节约用电、节约用气，骑自行车上下班，参与社区环保活动等环保行为都可累计积分，年末根据积分排名评选出年度“环保人”并进行表彰。
多年来，在成都市慈善总会举办的“垃圾分类进校园、进社区”环保公益活动，每一年的“植树节”活动上，都能看到四川一汽丰田员工们积极参与的身影。
“每名员工新入社时都会参加公司、车间、班组三级环境教育，提升环境意识、掌握环境知识。”该负责人强调，这是公司的传统，以人为本，只有在2000多名员工全部统一绿色发展思想的前提下，“绿色工厂”的建设、公司“绿色发展”之路才能走得顺畅。
绿色制造，致力于打造“绿色工厂”
怎样的汽车制造工厂，能够称之为“绿色工厂”呢？
在四川一汽丰田的涂装车间，记者看到这里的生产线上，采用以水性涂料为主的三涂一烘的3C1B工艺，除罩光漆是溶剂型外，全部使用水性涂料。
“这是最新的绿色生产工艺。”现场的工作人员介绍，汽车涂装与环境影响密切相关，四川一汽丰田的水性涂料约占全厂涂料用量的81.3%，整个涂装车间为全密闭车间，有机废气收集率达到99%，废气采用沸石轮转浓缩后经RTO焚烧处理的治理措施，去除率90%以上。
除了实现绿色生产工艺，在节能减排、污染预防方面，四川一汽丰田已经做到了行业领先。
为实现环境、社会和经济三者之间的平衡支柱的可持续性，2021年，四川一汽丰田实现100%采购绿色电力（65%水电，35%风光电）。另外，所消耗的天然气，计划通过“碳交易”的方式减少二氧化碳，最终力争实现工厂二氧化碳“零”排放。
“通过多年的持续改善，工厂VOC排放从2007年58g/㎡到2019年降为13.8g/㎡，降低了约44g/㎡，我们是行业内做得最优秀的一批企业。”顺着该负责人的手指方向，记者看到所有生产过程中产生的溶剂型喷漆废气，全部集中收集在浓缩转轮+RTO焚烧设备中。据介绍，通过这些高端环保设备的处理，公司实现了低减VOC排放约119吨/年。
2019年，四川一汽丰田实施了锅炉低氮升级改造项目，在原本就达标的情况下，投入近千万元更换原有锅炉，重新导入低氮燃气锅炉，实现减排氮氧化物约15吨/年。
“除了废气，废水和危险废物相关改善也取得极大成果。”该负责人介绍，2010年开始，该公司就实施中水再利用改善，尽量减少水资源消耗。公司生产生活所产生的废水，经过本公司污水站处理后优于国家排放标准排放，一部分经过RO膜过滤后回用于生产和绿化，中水回用能力达到30%。
同时，在危险废物改善方面，该公司通过涂料集约化供料、利用涂装RTO废气焚烧产生的余热对漆渣进行烘干等改善，深挖废弃物改善潜力，尽全力减少环境负荷物质的产生。
此外，四川一汽丰田每年制定环境监测方案，污染排放设定比国家/地方基准值更严格20%的自主管理值，定期实施监测，监测结果远远优于国家/地方标准。
正是通过以上持续开展节能、环保、减排、绿色等技术改造，不断提升工厂能效水平、清洁化水平和绿色化水平，四川一汽丰田才真正做到了“原料无害化”、“生产清洁化”、“废物资源化”等。
绿色产品，献力于实现“碳中和”
四川一汽丰田在其打造的“绿色工厂”中，生产出一系列绿色优质产品。当电动化成为全球汽车行业的发展方向时，多数品牌都致力于研发纯电动车型，而更有“远见”的四川一汽丰田，在实现“能源低碳化”的前提下，已经把目光聚集在更加长远的“未来清洁环保能源”——氢能源上。这体现出四川一汽丰田在产品生产中超前的绿色发展意识。
为应对气候变化，中国提出“二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和”，“到2030年，中国单位国内生产总值二氧化碳排放将比2005年下降65%以上”等庄严的目标承诺。
今年全国两会的政府工作报告也提出，单位国内生产总值能耗降低3%左右。这一目标显示出我国坚持绿色发展的决心，要优化产业结构和能源结构，加快发展方式绿色转型，“让绿色成为高质量发展的底色”。
在“十四五”期间，四川一汽丰田将响应国家发展方向，持之以恒推进“能源低碳化”，献力实现“碳中和”。
2021年，该公司开启“2021年度环境行动计划”，将实现持续减少污染物排放；实施节能节水行动；推行垃圾分类和减量化、资源化；最终实现主要目标：二氧化碳“零”排放量。
此外，四川一汽丰田也将加速智能化核心技术培育和产业布局，加速绿色产品的引进。
