西昌钢钒本着“效率+精品”的经营理念，通过优化生产组织，实施“一炉一槽”不断提升废钢消耗做大产量规模。

据悉，利用转炉冶炼富余热能提高废钢消耗是钢铁行业最环保、最经济的提产增效方式，但由于炼钢工序钢水纯净度、转炉-铸机时间匹配等要求原因，实现“一炉一槽”生产组织难度很大。

为实现转炉废钢“一炉一槽”的规模与效益，该公司各单位各司其职、通力配合，从废钢资源、加工、装槽、配送、入炉多方面抓实抓细，穷尽一切办法，及时协调解决各方面问题、矛盾。特别是西昌钢钒物流中心，面对废钢规格、资源极度不均衡，以及废钢加工、装槽配送数量急剧增大，严重超设计负荷的困难；物流中心从机关到作业区相关管理人员主动深入班组，每班专人跟踪、协调，及时解决优化了槽车往返过磅计量等影响效率的各类问题。同时，为保证炼钢转炉废钢入炉、物流装槽配送精准、步调一致，及时准确掌握废钢装槽进度、槽车运行情况以及转炉废钢需求等信息，炼钢厂、物流中心双方互建了对口联系、协调机制，全面细化、分解当班废钢加工、装槽、配送以及入炉任务，有效地夯实了废钢管理、安全作业高度融合的基础工作。

通过全方位的努力，该公司在1月份全流程废钢实现105.87kg/吨·钢创历史最优后，2月份实现再突破达117.2kg/吨·钢，开启了废钢消耗提升新篇章。后续，该公司将进一步加大科技和生产组织攻关，实现“吨铁吨钢”的规模提升战略目标。

（欧吉于 阳晓芳）